A produção começa antes da fábrica
Uma placa de premiação passa por várias decisões antes de chegar às máquinas.
O processo começa no atendimento e na criação, quando briefing, informações da premiação e identidade visual são transformados no projeto que seguirá para produção. É nessa etapa que entram composição, textos, cores e os elementos que farão parte da peça final.
No Grupo Arrisca, criação e comercial ficam integrados à estrutura produtiva apresentada no tour pela fábrica. Hoje, a operação ocupa um galpão de 3.000 m², reúne mais de 70 colaboradores e já produziu mais de 170 mil placas nos últimos seis anos.
Essa escala ajuda a mostrar algo que nem sempre aparece quando se olha apenas para o produto pronto: antes de uma placa chegar ao premiado, ela atravessa diferentes setores e etapas de produção.
A impressão também precisa considerar os próximos pedidos
Depois da aprovação da arte, o projeto segue para impressão.
A fábrica conta com 12 impressoras e trabalha com o armazenamento dos perfis de cores utilizados nos projetos. Esse registro ganha importância principalmente quando uma empresa realiza premiações recorrentes.
Imagine uma campanha anual em que novas placas serão produzidas no ano seguinte. Ter a referência de cores utilizada anteriormente ajuda a manter continuidade visual entre diferentes pedidos e edições.
É um detalhe técnico que costuma passar despercebido, mas que faz diferença quando a mesma identidade precisa reaparecer em novas peças.
Corte, moldura e materiais constroem detalhes pouco visíveis
Na etapa seguinte, máquinas de corte eletrônico de precisão trabalham diferentes componentes da placa, desde partes estruturais até elementos utilizados no alto-relevo.
Os fundos são produzidos em PVC antimofo, as molduras utilizam madeira de eucalipto e os detalhes em alto-relevo são feitos em acrílico. Usamos o eucalipto pela maior resistência ao estufamento em comparação ao pinus. Já o uso do acrílico nos relevos evita recorrer ao MDF nesses elementos.
Até componentes menores entram na composição: fita de acabamento e penduradores acompanham a cor da moldura.
São decisões que dificilmente aparecem em uma fotografia frontal da placa, mas fazem parte de como a peça é construída.
A placa pronta ainda passa por embalagem e conferência
Montar a placa não encerra o processo.
Antes de seguir para expedição, cada peça passa por limpeza e conferência. Depois, entra a etapa de embalagem, responsável por preparar o produto para o transporte.
No Grupo Arrisca, as caixas utilizadas para acomodar quadros e troféus também são desenvolvidas e produzidas internamente. Isso permite considerar as dimensões e características das próprias peças durante a preparação da embalagem.
É uma sequência que conecta acabamento e logística: a placa precisa sair da produção pronta, conferida e protegida para o próximo trecho do caminho.
Quer acompanhar todas essas etapas dentro da fábrica? No canal do Grupo Arrisca no YouTube, mostramos os setores, as máquinas e o caminho percorrido por uma placa durante a produção.
A logística também faz parte do projeto
Depois da produção, ainda existe uma última pergunta: onde cada placa precisa chegar?
Em premiações com pessoas distribuídas por diferentes cidades ou estados, concentrar todas as peças em um único endereço pode criar uma nova etapa de separação e reenvio para a empresa responsável pela campanha.
A operação de logística da Arrisca trabalha com entregas direcionadas, permitindo organizar o envio das placas diretamente para os endereços finais dos premiados.
Dessa forma, criação, impressão, corte, montagem, acabamento, embalagem, conferência e distribuição fazem parte de uma mesma sequência.
É isso que existe entre o briefing inicial e o momento em que a placa finalmente chega às mãos de quem será reconhecido.
Envie o briefing da sua premiação e desenvolva suas placas com o Grupo Arrisca.
